大口径锻造法兰锻件加工-联泰法兰-江苏大口径锻造法兰锻件

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大口径法兰在生产时如何避免变形？

避免大口径法兰生产时受力变形的方法主要是提高系统刚度（尤其是提高工艺系统中薄弱环节刚度）和减小载荷及其变化。

减小载荷及其变化

①合理选择刀具几何参数和切削用量，以减小切削力

②毛胚分组，尽量使调整中毛胚加工余量均匀。

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不锈钢法兰不同接合面的形状都有哪些样式？

不锈钢法兰连接是不锈钢阀门中常用的连接形式。不锈钢法兰分凸面（RF）、平面（FF）、凹面（MF）。

不锈钢法兰根据不同接合面形状，可以有以下几种样式分类：

①光滑型：光滑型用于低压不锈钢阀门。

②凹凸型：工作压力高，可采用中硬垫圈。

③舌槽型：可采用塑性变形较大的垫片，广泛用于腐蚀性介质，密封效果较好。

④梯形槽型：椭圆形金属环用作垫圈，适用于工作压力≥64kg/c㎡的阀门或者高温阀门。

⑤镜头类型：垫圈呈镜头的形状，是由金属制成。适用于工作压力≥100kg/c㎡的高压阀门或高温阀门。

⑥O形圈类型：O型圈类型是一种相对较新的法兰连接方式，江苏大口径锻造法兰锻件，是随着各种橡胶O形圈的出现而发展起来的。

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大口径法兰的生产工艺

锻造法兰

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。

（1）自由锻：

锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。

自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。

特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。

（2）模锻：

模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。

模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

特点：模锻的生产率高，大口径锻造法兰锻件来图定制，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。

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