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大口径碳钢法兰生产厂家

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锻造法兰和铸造法兰在法兰生产制造过程中是两种不一样的技术,每一种技术都有其特点，法兰厂家会根据不同锻造的特点合理选择，生产出高质量的法兰。

锻造法兰和铸造法兰的区别：

铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂)；铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);  

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,钨钢铰刀机械性能优于铸造;锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低; 锻造法兰优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。

锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。

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制造法兰常用的就是304不锈钢。这个材料制成的法兰于会在20℃下，并且在10%hno3中被腐蚀的速度为每年小于0.1mm；在10%沸醋酸中被腐蚀速度为每年小于0.1mm；在50%柠檬酸中被腐蚀速度为每年小于0.1mm；20%中KOH被腐蚀速度为每年小于0.1mm。而在60℃下80%磷酸的中被腐蚀速度还是为每年小于0.1mm；但在50℃下2%硫酸中的腐蚀速度则为每年0.016mm。

采用内衬由冷轧不锈钢带焊接而成不锈钢管配以不锈钢焊接管件和不锈钢法兰，就可以用来输送弱酸性或是弱碱性的化工流体了。不锈钢法兰在制作经常是在有粉尘的场地进行的，这些粉尘它们会不断地落在设备表面。

这些是可以用水或碱性溶液去除掉的。但对于有附着力的尘垢需要使用高压水或蒸汽进行清理。然后是浮铁粉或嵌入的铁的问题。在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢法兰产生腐蚀。所以必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。

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按照连接方式法兰连接种类来分，法兰分为：

板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。

法兰连接的形式

法兰连接(flange，joint)：由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。法兰联接是一种可拆联接。

原理：垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。

性能：较好的强度和密封性，结构简单，成本低廉，可多次重复拆卸，应用较广 。

失效形式：主要表现为泄漏,泄漏量控制在工艺和环境允许的范围内。

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用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。甲型平焊法兰直接与容器焊接，其解焊缝尺寸较小或不开坡口焊接，不能保证法兰与容器同时受力；乙型平焊法兰附有一段较厚的短节，法兰与短节的焊接质量可靠，能保证法兰与容器同时受力。平焊法兰广泛用于中、低压容器和管道的连接。

对焊法兰又称高颈法兰刚性较大，适用于压力温度较高的场合。