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轧制已成为大环件的主要生产方法，国外学者从许多方面对此生产工艺进行了大量研究。 国内对轧制和成形的研究越来越深入，取得了一定的成果。 

弯曲和成形的方法。 该方法的主要流程是弯曲，末端去除，焊接坡口和定制焊接以形成圆形法兰。 由于超级法兰环的尺寸较大，在整体加工和运输中会遇到困难。因此，必须分节进行处理。

与生产轧制等环形件的过程相比，采用弯曲成型工艺加工法兰具有生产效率，加工量小，设备简单，能耗低的优点。将弯曲工艺应用于大型法兰环零件的生产具有重要意义。

如果法兰使用时间较长，则需要定期检查。外露的表面必须经常检查。整个表面必须保持清洁。严禁在露天堆放或存放。保持干燥和通风，然后按照正确的存储方法进行合理的存储。安装前，请仔细检查法兰，检查部件是否符合各种标准，例如直径是否满足使用要求，并消除运输过程中产生的缺陷和表面污物。

法兰包装是解决长期腐蚀问题的一种方法。它是一种复合聚合物极性基础涂料。浆液形式无需预处理即可使用。粘弹性配方使材料能够流入空隙和缝隙，从而形成可抵抗腐蚀的出色密封。该包装系统易于使用，节省了时间和金钱。

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对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大，或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。

对焊：对接电阻焊（简称对焊）是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊的生产率高、易于实现自动化，因而获得广泛应用。

对焊分为电阻对焊和闪光对焊两种。