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自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。以下是锻造法兰的几种工序：

1.弯曲使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

2.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

3.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

4.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

5.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。对焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种，光滑式对接焊接法兰的应用量。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。

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